厚紙の穴加工とは?特徴と注意点をわかりやすく解説

パッケージや台紙、什器などに使用される「厚紙」は、強度と質感を兼ね備えた便利な紙素材です。この厚紙を仕上げる際に、ファイリング用の穴やひも通し穴などを設ける工程として用いられるのが「穴加工」です。

しかし、厚紙は素材としての特性上、加工時にいくつかの注意点があります。この記事では、厚紙の穴加工における基本と、押さえておきたいポイントをわかりやすくご紹介します。

目次

厚紙の穴加工とは?

穴加工とは、専用の刃や設備を用いて紙の指定位置に穴を開ける加工方法です。厚紙のような高い強度を持つ素材では、素材に合わせた刃の選定と加工条件の設定が求められます。

厚みのある紙は穴のフチ(断面)が目立ちやすいため、仕上がりの美しさを保つには刃の切れ味や刃圧の調整が重要です。また、厚紙は薄紙に比べて加工時の負荷が大きく、刃や加工機への負担も考慮する必要があります。

厚紙の穴加工で注意すべきポイント

素材の厚みに応じた刃圧調整が必要

厚紙は一般的な用紙よりも高い圧力が必要になりますが、過剰な刃圧をかけると穴フチのつぶれやバリの発生が起きることがあります。紙厚や紙質に応じて、適切な刃物設定が求められます。

刃圧が不足すると切れ残りが発生し、製品として使用できなくなる可能性があります。一方で、刃圧が強すぎると紙の繊維がつぶれたり、穴のフチが荒れたりして、見た目の品質が低下します。素材ごとに最適な条件を見極めることが大切です。

穴の位置・数・ピッチの精度

ファイリング用のパンチ穴や下げ札のひも通し穴は、穴の位置やピッチ(間隔)がわずかにずれるだけで、綴じられない・通せないといった不具合につながることがあります。複数の穴や多数枚をまとめて加工する場合ほど、位置精度の管理が重要になります。

厚紙は加工時の負荷が大きいぶん、重ねる枚数や送りの精度によって位置ズレが生じやすくなります。事前に穴の径・位置・数を確認し、用途に合った条件を設定することで、仕上がりと使い勝手の安定につながります。

厚紙の穴加工ならサンロールグループにお任せ

厚紙の穴加工なら、紙加工を専門に行うサンロールグループにご相談ください。

サンロールグループでは、厚紙の特性に配慮した刃の選定・刃圧調整に取り組んでいます。穴フチの仕上げにも配慮し、品質の安定を心がけています。

小ロットから大量生産まで、製品仕様に合わせた対応を行っています。まずはお気軽にご相談ください。

まとめ

厚紙の穴加工では、素材の厚みや構造に応じた加工条件と刃圧調整が必要です。見た目の仕上がりや位置精度を保つには、経験と知識のある加工業者に依頼するのが安心です。

サンロールグループでは、厚紙の特性を踏まえた丁寧な穴加工で、用途に応じた製品づくりをサポートしております。

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